RPS点是模具、工装、检具的定位点。为了实现统一定位技术规则,必须保证模具、工装、检具工具、都按照RPS点来制造。这也是RPS坐标最重要的作用。
一个刚体在空间运动中可以有6个自由度,即沿着3 个坐标轴的移动和绕着3 个坐标轴的转动。在加工时,要确定刚体的位置,必须限制其自由度。
保持一个刚体空间位置的确定性需要6个定位点,其中,3个定位点确定第 1个坐标基准面,2个定位点确定第2个坐标方向,最后,1个定位点确定第3个坐标方向。这就是3-2-1规则。
对于没有孔的工件,必须用6个RPS点固定位置,而对于有安装孔的工件,通常将孔设定为RPS点。一个圆孔可以限定两个自由度。下图所示的工件只需要4个RPS点即可定位,即H 孔限定了X,Y方向的平移,F平面作为Z方向的一个点和H孔定义为一个RPS点;A1,A2与F平面限定了工件的 Z平面;B 点限定了工件绕Z轴的转动。
RPS的宗旨是通过避免基准的转变来保证制造.工艺过程的可靠性。利用RPS点的可重复利用性,可以提高产品的精度和质量。
RPS 的统一性规则要求从产品开发阶段,直到产品生产出来,RPS点的使用应当贯彻始终。需要指出的是,并不是所有的RPS点一直在被使用,例如有些保证加工刚度的辅助RPS点,在装配时就不会用。
RPS建立需要基于RPS点。RPS点的坐标信息在图纸上会标注出来。
在实际使用过程中,所有“点”元素都可以作为RPS点,比如点、圆、投影点、相交点等等,在Calypso软件中,基本坐标系和附加坐标系都可以建立RPS坐标系:
基本坐标系界面:
辅助坐标系界面:
三. Calypso软件操作示意
2 选择RPS点元素
3 基于实际情况,勾选评定方向
4 设定循环次数(根据实际需要)
四. 举例说明
这表示:
或者
X轴 被 圆1 定义。
这样做的结果是定义一个Z平面,现在零件沿着Z方向被锁住了位置,它们固定住了Z的平移。由于零件在Z轴已经定位了,所以又同时固定了零件围绕X轴和Y轴的旋转。
-
圆1同时被应用于定义零件的X和Y,它是一个“主要”特征。
这样做的结果是定义了X,Y 的位置。现在零件在三个轴向的位置都被锁住了,这样在X,Y和Z方向上被固定住了。这一步对旋转没有任何影响,零件仍然能够围绕Z轴自由的旋转。
-
[size=18.018px]圆2被用于定义零件的Y,这个圆就是一个“次要”特征,圆1终止了零件围绕Z轴旋转。特征2用来控制主轴的旋转。特征2在这个应用中用来固定住Y,如果特征1和特征2的连线大体上在X轴的方向上,它们通过控制Y,阻止零件围绕Z的旋转。
可选方案1:
根据零件设计的不同,实际的情况也可能不同,比如下面这种情况,也是常见的。特征2在这种情况下用来固定住X,如果特征1和特征2的连线大体上在Y轴的方向上,它们通过控制X,阻止零件围绕Z的旋转。
圆1圆2圆3 三个特征一起定义零件的Z。